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856A Centre d'usinage lourd
Les rails de lit de cette machine-outil adoptent une conception à grande place avec une base large et stable, garantissant la rigidité et la stabilité de la structure globale. La colonne de broche adopte une structure de boîte, combinée à une conception de selle élargie et à une méthode de support à pleine charge, qui peut résister efficacement aux vibrations et aux forces externes pendant le traitement à grande vitesse, assurant la stabilité et la fiabilité du traitement à haute précision.
Les trois axes d'alimentation de la machine-outil sont équipés de guides linéaires de précision importés de Taïwan, qui garantissent la précision de positionnement de chaque axe, améliorant ainsi la précision et la répétabilité de traitement. Le système de rail de guidage de chaque axe d'alimentation a été conçu avec précision et strictement testé pour assurer la stabilité et l'efficacité du fonctionnement à long terme.
La vis de plomb à trois axes de la machine-outil adopte un processus pré-étirement, qui améliore encore la précision et la rigidité du système de transmission, assure la stabilité pendant le traitement à haute charge et à grande vitesse et réduit la fluctuation de précision causée par des vibrations mécaniques ou des changements de température.
Le système a développé une fonction de réinitialisation à un bouton et un changement d'outil à un bouton pour le magazine d'outils, ce qui améliore considérablement la vitesse et la facilité de fonctionnement du changement d'outil.
La ceinture de machine outils ou la broche connectée directe peut être équipée d'une eau centrale à haute pression pour améliorer l'efficacité de traitement.
Informations de production
Paramètre technique
| Article | Unitéé | 856a | |
| Voyage | Axe x (plage d'usinage gauche et droite) | MM | 820 |
| Axe y (plage d'usinage avant et arrière) | MM | 560 | |
| Axe Z (plage de traitement supérieure et inférieure) | MM | 600 | |
| Distance entre le nez de la broche et la surface de travail | MM | 120-720 | |
| Table de travail | Taille de la table | MM | 1000 × 550 |
| Dimensions de Cao en forme de T | MM | 18 × 5 × 90 | |
| Charge de table maximale | kg | 800 | |
| Broche | Trou de la fuseau | BT40 | |
| Vitesse de broche | RPM | 8000-12000 | |
| Mode d'entraînement de broche | Lien droit / b «lt | ||
| Alimentation | Aller à la vitesse | m / min | 36/36/36 |
| G01 vitesse maximale | MM / min | 10000 | |
| G01 vitesse minimale | MM / min | 0.001 | |
| Bibliothèque d'outils | Type de bibliothèque d'outils | Type de disque BT40 | |
| Capacité de stockage des outils | 把 | 24t | |
| Poids admissible | kg | 3 | |
| Diamètre maximum | MM | Aucun adjacent φ140 | |
| Temps de changement d'outil adjacent | s | 1.2 | |
| Machine Diamètre | Taille de l'empreinte | MM | 2700 × 3000 × 2800 |
| Poids de la machine | T | ≈5,5 | |
| Précision | Précision de positionnement xyz (trait complet) | mm | 0.008 |
| Précision de positionnement répété xyz (trait complet) | mm | ± 0,005 | |
Autre
| Article | Unit | T600A |
| Exigence de pression d'air | kg / cm 2 | 6-8 (système de filtration double) |
| Composant électrique | Schneider | |
| Exigence de tension | 380 V ± 5phz | |
| Exigence de température | ° C | 5-40 |
| Connexion au sol | Doit être ancré de manière fiable | |
| Configuration du système | Ensemble de nouvelle génération 22MA |
Facultatif
| Article | |||
| 1. Système | □ Mitsubishi M80 | □ Fanuc MF Plus | □ Nouvelle génération |
| 2. Colonne de sonde Heieghted | □ Passer à 200 mm | □ Passer à 300 mm | |
| 3. Axe tourne | □ 170 mm | □ 210 mm | □ 250 mm |
| 4. Core Effuet | □ 30BAR | □ 50BAR | □ 70BAR |
| 5. Système de liquide de refroidissement de la broche | |||
Rester en contact
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. a commencé en 2006 et a été créé en 2018. Il est situé dans le nouveau district de Qianwan, Ningbo City, province du Zhejiang, aile sud de la zone économique de la rivière Yangtze de la rivière Yangtze. Il s'agit d'une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et les ventes d'équipements de coupe de métaux CNC. En tant que Chine 856A Centre d'usinage lourd supplier and custom 856A Centre d'usinage lourd company, Avec une forte force technique et une expérience de l'industrie riche, Hongjia CNC s'engage à fournir aux clients des solutions CNC avancées pour répondre aux besoins des clients dans différentes industries.
Usine et équipement
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Connaissances de l'industrie
856A Centre d'usinage lourd: fabrication de précision
1. Force d'entreprise, leadership technologique
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd, en tant qu'entreprise de haute technologie axée sur la recherche, le développement, la production et les ventes d'équipements de coupe de métaux CNC, a toujours considéré l'innovation technologique comme la force motrice principale pour le développement de l'entreprise. La société a une équipe de recherche et développement composée d'experts de l'industrie et d'élites techniques, déterminées à explorer des technologies de traitement plus efficaces et intelligentes. En tant que fournisseur et usine personnalisée de 856A Centre d'usinage lourd , Hongjia CNC, avec sa forte force technique et sa riche expérience de l'industrie, continue de percer les obstacles techniques et de fournir aux clients des solutions CNC personnalisées pour répondre aux divers besoins de plusieurs industries, de l'aérospatiale à la fabrication automobile au traitement des moisissures.
2. Structure stable et excellentes performances
La conception du centre d'usinage lourd 856A considère entièrement les exigences élevées de l'usinage lourd pour la stabilité et la rigidité des machines-outils. Son rail de lit adopte une conception à grande place, couplée à une base large et stable, pour assurer la rigidité et la stabilité de la structure globale, même lorsqu'elles sont soumises à un traitement à charge forte. Il peut maintenir une précision extrêmement élevée. La colonne de broche adopte une structure de type boîte, combinée à une conception élargie de selle et à un support à charge complète, qui résiste efficacement aux vibrations et aux forces externes lors de l'usinage à grande vitesse, offrant une garantie solide pour l'usinage à haute précision. Cette conception améliore non seulement la durabilité de la machine-outil, mais assure également la cohérence de qualité des pièces traitées.
3. Guide de précision, positionnement précis
En termes de contrôle de mouvement clé, le système d'alimentation à trois axes du centre d'usinage lourd 856A est équipé de guides linéaires de précision importés de Taiwan. Ces guides améliorent considérablement la précision d'usinage et la répétabilité de la machine-outil avec leurs excellentes performances directrices et leur précision de positionnement. Le système de guidage de chaque axe a été conçu avec précision et rigoureusement testé pour s'assurer qu'il peut maintenir une stabilité et une efficacité élevées dans une utilisation à long terme. Cette poursuite extrême des détails fait que le centre d'usinage lourd 856A fonctionne bien dans l'usinage de précision des pièces complexes et devient l'équipement préféré dans de nombreux champs de fabrication haut de gamme.
4. Mise à niveau de la transmission, précision sans souci
Afin d'améliorer davantage l'efficacité et la précision de l'usinage, la vis de plomb à trois axes du centre d'usinage lourd 856A adopte un processus pré-étendue. Cette conception innovante améliore efficacement la rigidité et la précision du système de transmission et peut maintenir une stabilité extrêmement élevée même dans des conditions de traitement à haute charge et à grande vitesse, réduisant considérablement les fluctuations de précision causées par des vibrations mécaniques ou des changements de température. Cette innovation technologique améliore non seulement la qualité de surface de la pièce, mais prolonge également la durée de vie de la machine-outil, créant une plus grande valeur pour les clients.
5. Fonctionnement intelligent, pratique et efficace
En termes d'intelligence, le Centre d'usinage lourd 856A est également à l'avant-garde de l'industrie. Le système intègre des fonctions de changement d'outil à un bouton et à un bouton, ce qui simplifie considérablement le processus de changement d'outil, améliore la commodité du fonctionnement et de la vitesse de changement d'outil et injecte une nouvelle vitalité dans l'amélioration de l'efficacité de la production. De plus, la machine-outil peut être configurée avec un lecteur de courroie ou une broche directement connectée en fonction des besoins des clients, et peut être équipée d'une fonction de sortie d'eau centrale à haute pression pour améliorer l'efficacité de traitement et répondre aux besoins de traitement divers.
