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Maison / Produits / Série de virages et de fraisage horizontaux CNC / NC-108D Centre de tournage horizontal entraîné par servo NC-108D Centre de tournage horizontal entraîné par servo
Le centre de virage horizontal axé sur le servo-axé utilise la dernière génération de technologie du moteur d'entraînement, offrant une densité d'énergie et une efficacité de conversion plus élevées, afin que la machine-outil puisse toujours maintenir des performances et une précision stables lors de l'exécution à grande vitesse. La nouvelle génération de moteurs d'entraînement réalise un bruit de fonctionnement plus faible grâce à une conception optimisée et à des processus de fabrication avancés, créant un environnement de travail plus confortable pour les opérateurs. Le moteur utilise des matériaux de haute qualité et des systèmes de lubrification avancés pour prolonger efficacement la durée de vie et réduire les coûts de maintenance.
Le moteur de broche a une excellente capacité de sortie de couple élevée et peut maintenir une vitesse stable et une précision de traitement même dans des conditions de coupe lourdes. La coopération étroite entre le système de commande de servo et le moteur de broche permet à la machine-outil de répondre rapidement aux instructions de traitement et d'améliorer l'efficacité du traitement et la qualité de la surface.
Informations de production
Capacité de traitement
1. Le tour, le forage, le g et l'ennui peuvent être effectués
2. Structure de base de rigidité élevée, pour obtenir une coupe lourde
3. Excellente capacité de coupe et précision de traitement stable pour obtenir une production élevée
4. Le réservoir de liquide de refroidissement en disqueur est utilisé pour un nettoyage et une coupe faciles
5. Capacité du réservoir standard: 125L
Configuration de base de la machine-outil
1. Sytec de nouvelle génération / 22TA
2. Moteur d'entraînement de nouvelle génération
3. La nouvelle génération de moteur de broche servo à couple élevé est standard
4. Taiwan ou Japon Wire Rail and Vis
5. Réservoir d'eau séparé
6. Machine de retrait aux puces
7. Pression d'huile trois griffes
8. Standard avec broche mécanique de précision à haute vitesse intégrée
Paramètre technique
| Article | Unité | NC-108D | |
| Max. Tourner le diamètre du lit | MM | Φ560 | |
| Max. Diamètre d'usinage (type de disque) | MM | Tourelle à 12 stations φ280 Tourelle à 8 stations φ330 | |
| Max. Diamètre d'usinage (type d'arbre) | MM | Φ280 | |
| Max. Diamètre tournant sur une planche à roulettes | MM | Φ280 | |
| Distance entre deux centres | MM | 500 | |
| Max. durée de travail | MM | 500 | |
| Max. Tie à plier à travers le diamètre du trou | MM | Φ52 | |
| Axe principal | Forme de nez de broche | A2-6 | |
| Broche à travers le diamètre du trou | MM | Φ66 | |
| Le cône du trou intérieur de la broche | MT-6 | ||
| Capacité de maintien du Chuck à trois mâchoires | 8 " | ||
| Formulaire d'action de tige de tire | Pression hydraulique | ||
| Max. vitesse de broche | r / min | 4000 | |
| Puissance du moteur principal | kw | 11/15 | |
| Alimentation | Voyage de l'axe X | MM | 225 |
| Voyage de l'axe Z | MM | 490 | |
| Axe x / z vitesse de déplacement rapide | m / min | 25 | |
| Précision | Précision de positionnement (x / z) | MM | 0,008 / 0,010 |
| Précision de positionnement répétée (x / z) | MM | 0,006 / 0,008 | |
| Tour à outils électriques | Numéro d'outil | 12 | |
| Forme de conduite | Servo | ||
| Hauteur du centre | MM | 80 | |
| Temps de changement d'outil (T-T) | s | 0.2 | |
| Spécifications du support d'outil ennuyeux | MM | 32 | |
| Spécifications du support d'outil carré | MM | 25 | |
| Powerhead Speed | r.p / min | 4000 | |
| Puissance du moteur de tête de puissance | Kw | 3.6 | |
| Couple de la tête électrique | N.m | 15 | |
| Type de tête de puissance | BMT | 55 | |
| Étouffage | Conique de manche de poulet | MT-5 | |
| MAX / MIN. Longueur de pièce de maintien | MM | 500/60 | |
| Bouclier de sécurité | Complètement fermé | ||
| Système de contrôle numérique | Sytec 22ta / fanUc 0i-tf / gsk988ta | ||
| Poids de la machine | Kg | ≈4200 | |
| Dimensions globales de la machine (L × W × H) | MM | 2500 × 1700 × 1790 | |
Rester en contact
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. a commencé en 2006 et a été créé en 2018. Il est situé dans le nouveau district de Qianwan, Ningbo City, province du Zhejiang, aile sud de la zone économique de la rivière Yangtze de la rivière Yangtze. Il s'agit d'une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et les ventes d'équipements de coupe de métaux CNC. En tant que Chine NC-108D Centre de tournage horizontal entraîné par servo supplier and custom NC-108D Centre de tournage horizontal entraîné par servo company, Avec une forte force technique et une expérience de l'industrie riche, Hongjia CNC s'engage à fournir aux clients des solutions CNC avancées pour répondre aux besoins des clients dans différentes industries.
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Connaissances de l'industrie
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. se concentre sur la recherche et le développement, la production et les ventes d'équipements de coupe de métaux CNC. Avec une forte force technique et une expérience de l'industrie riche, elle est devenue un fournisseur de centres de virage horizontal axé sur le servo et un fabricant personnalisé, offrant des solutions CNC avancées aux clients dans différentes industries.
Le Centre de virage horizontal entraîné par servo Adopte la dernière génération de technologie de moteur de service Servo, avec une excellente densité d'énergie et une efficacité de conversion, et peut maintenir les performances stables et la haute précision de la machine-outil même à grande vitesse.
Sortie de couple élevé du moteur de la broche dans des conditions de coupe lourdes
Dans les environnements de traitement de coupe lourds, la stabilité et la capacité de coupe de la machine-outil déterminent directement la qualité de traitement et l'efficacité de la production. Le centre de virage horizontal entraîné par servo développé par Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. adopte les moteurs de broche avancés et les systèmes de contrôle des servomles pour garantir qu'il peut toujours fournir une puissance de couple forte dans des conditions de coupe lourdes, maintenir une vitesse stable et une précision de traitement.
Le moteur de broche à haute performance NC-108D adopte un moteur de broche de sortie à torque élevé, qui est optimisé pour avoir une densité de puissance plus élevée et une perte d'énergie plus faible. Même dans un environnement de découpe robuste avec une charge élevée, il peut toujours maintenir une forte puissance de sortie pour assurer la précision d'usinage de la pièce.
Système de contrôle de service de haute précision Le système de commande de servo fonctionne en étroite collaboration avec le moteur de la broche pour surveiller la charge de coupe en temps réel et ajuster la puissance en fonction des différentes exigences de traitement. L'algorithme de contrôle vectoriel avancé et la technologie de compensation de couple dynamique permettent à la machine-outil de répondre rapidement aux instructions de traitement, à réduire les fluctuations de vitesse causées par les changements de charge pendant la coupe et ainsi à améliorer la stabilité du traitement.
Système de refroidissement et de lubrification intelligent Afin de réduire l'élévation de la température de la broche lors de la sortie du couple élevé, le NC-108D est équipé d'un système de refroidissement efficace et d'un système de lubrification avancé. Le liquide de refroidissement peut rapidement retirer la chaleur de coupe pour s'assurer que le moteur de broche peut toujours fonctionner de manière stable sous une charge élevée. Dans le même temps, le système de lubrification réduit la perte de friction et améliore la durabilité de l'équipement.
Conception de la structure rigide Le NC-108D adopte une structure de lit de machine à haute rigidité et optimise la conception de composants clés pour réduire les vibrations et la déformation causées par une coupe lourde. La structure à haute rigidité combinée à la forte sortie de couple de broche assure une stabilité plus élevée et une meilleure qualité de surface pendant le traitement.
La conversion d'énergie à haute efficacité et la technologie de service de service à faible perte ont considérablement amélioré l'efficacité de conversion d'énergie par rapport aux méthodes de conduite traditionnelles. NC-108D utilise des matériaux moteurs à haute efficacité et une conception électromagnétique optimisée pour réduire considérablement les pertes motrices et améliorer l'efficacité globale du travail.
Avantages clés
Sortie à couple élevé continu: Même en coupe lourde, il peut toujours maintenir une précision de traitement stable et une qualité de surface.
Réglage dynamique intelligent: le système de contrôle du servo surveille la charge de coupe en temps réel et optimise la vitesse de réponse du moteur.
Protection de refroidissement efficace: Réduisez l'élévation de la température du moteur de la broche et prolongez sa durée de vie.
Stabilité structurelle élevée: réduire les vibrations causées par une coupe à haute charge et améliorer la cohérence des produits.
