Un centre de forage à grande vitesse a-t-il besoin d’être nettoyé ?

1. Pourquoi un centre de forage à grande vitesse être nettoyé ?

(1) Pour garantir la précision de l'usinage

Copeaux et poussières : Les copeaux métalliques (copeaux de fer, copeaux d'aluminium, etc.) et la poussière générée lors de l'usinage peuvent pénétrer dans les composants de précision tels que les rails de guidage, les vis mères et les roulements. Ces particules dures agissent comme des abrasifs, accélérant l’usure de ces composants, entraînant une diminution de la précision de positionnement et des erreurs d’usinage.
Liquide de refroidissement de la broche : si des copeaux s'accumulent au niveau du nez de la broche ou autour du porte-outil, cela affectera la précision et la répétabilité du serrage du porte-outil et, dans les cas graves, peut provoquer une oscillation de l'outil, endommageant la broche et la pièce.

(2) Pour protéger les composants essentiels

Rails de guidage et vis-mères : Ce sont le « squelette » et les « nerfs » de l’équipement. Les copeaux et la saleté accumulés peuvent rayer la surface du rail de guidage, obstruer l'écrou de la vis mère, provoquant un mouvement instable, un bruit anormal ou même un blocage.
Broche : La broche à grande vitesse est le cœur le plus coûteux de l’équipement. La limaille de métal et l'huile peuvent obstruer les passages d'air de refroidissement ou d'huile autour de la broche, provoquant une surchauffe, une perte de précision ou même une brûlure.
Capteurs et composants : les composants tels que les règles de grille, les interrupteurs de fin de course et les sondes de détection d'outils sur l'équipement sont très sensibles à la contamination. Les recouvrir de limaille de métal ou d'huile peut provoquer des dysfonctionnements du signal, entraînant de fausses alarmes ou des arrêts.

(3) Maintenir l'efficacité du système de refroidissement

Le liquide de refroidissement (fluide de coupe) se mélange à la limaille de métal et à l'huile pour former une boue visqueuse. Ces boues peuvent obstruer le système de filtration du liquide de refroidissement et les tuyaux d'alimentation, entraînant un mauvais refroidissement, une augmentation de la température des pièces et des outils, et ayant un impact sur la qualité de l'usinage et la durée de vie des outils. Un liquide de refroidissement détérioré peut également facilement reproduire des bactéries et produire une odeur désagréable.

(4) Assurer la sécurité de la production

L'accumulation d'huile et de copeaux au sol présente un risque important pour la sécurité, provoquant facilement des glissades et des chutes du personnel.
Les copeaux longs enroulés autour de la broche ou de la vis mère peuvent être projetés lors d'une rotation à grande vitesse, ce qui est extrêmement dangereux.
Une poussière excessive à l’intérieur de l’armoire de commande électrique peut provoquer des courts-circuits, voire des incendies.

(5) Améliorer la stabilité et la durée de vie de l'équipement

Un équipement propre, avec ses composants mécaniques et électriques fonctionnant dans leur état optimal, réduira considérablement le taux de défaillance, minimisant ainsi les temps d'arrêt, augmentant l'efficacité de la production et maximisant la durée de vie de l'équipement.

2. Comment nettoyer correctement un centre de forage à grande vitesse ?

Principes : Régulier, opportun et standardisé.

(1) Nettoyage quotidien (après chaque quart de travail)

Nettoyez la table de travail et les accessoires : utilisez une brosse et un pistolet pneumatique pour éliminer les principaux copeaux de la table de travail, des accessoires et des pièces à usiner.
Nettoyez le magasin d'outils et le changeur d'outils : Inspectez et retirez les copeaux du magasin d'outils et du trou conique de la broche.
Nettoyez l'extérieur de l'équipement : essuyez les portes, les fenêtres et le panneau de commande, et éliminez les copeaux et les taches d'huile de l'extérieur de la machine.
Vérifiez le liquide de refroidissement : vérifiez le niveau et la concentration du liquide de refroidissement, puis ajoutez ou ajustez si nécessaire.
Vider le convoyeur à copeaux : Si l'équipement est équipé d'un convoyeur à copeaux automatique, assurez-vous de son bon fonctionnement et videz le chariot de collecte des copeaux.

(2) Nettoyage hebdomadaire/régulier

Nettoyage interne complet : Coupez l’alimentation électrique principale de l’équipement. Utilisez un aspirateur, un grattoir, une pierre à aiguiser, etc. pour nettoyer soigneusement le fond de l'établi, les protections des rails de guidage, les vis mères, les guides linéaires et autres zones difficiles d'accès contenant des copeaux et des boues.
Nettoyez le réservoir de liquide de refroidissement : nettoyez régulièrement l'huile flottante et les boues métalliques décantées du réservoir de liquide de refroidissement. Remplacez tout le liquide de refroidissement si nécessaire.
Nettoyer le système de filtrage : nettoyez ou remplacez les éléments filtrants du filtre de liquide de refroidissement et de l'unité de traitement de la source d'air (filtre, réducteur de pression, lubrificateur de brouillard d'huile).
Inspectez et nettoyez l'armoire électrique : assurez-vous que l'alimentation est complètement coupée et que cette opération est effectuée par un professionnel qualifié. Ouvrez l'armoire électrique et soufflez doucement la poussière avec un pistolet à air sec basse pression. Ne pas essuyer avec un chiffon humide.

(3) Précautions pendant le nettoyage

La sécurité d'abord : coupez toujours l'alimentation principale de l'équipement avant le nettoyage pour éviter un déclenchement accidentel qui pourrait causer des blessures ou des dommages à l'équipement.
Utilisation appropriée du pistolet pneumatique : La pression de l'air ne doit pas être trop élevée pour éviter de souffler des copeaux et de la poussière dans des structures scellées plus délicates. Ne soufflez pas directement sur les rails de guidage, les vis mères, les codeurs linéaires, les joints de roulement ou d'autres composants à proximité, car cela pourrait endommager les joints ou permettre aux contaminants de pénétrer.
Utilisez des outils appropriés : utilisez des grattoirs professionnels, des brosses en cuivre, des tissus non tissés, etc., et évitez d'utiliser des outils tranchants ou durs pour rayer la surface de l'équipement.
Évitez les éclaboussures de liquide : n'éclaboussez pas de liquide de refroidissement ou de produits de nettoyage sur les composants électriques, les moteurs, les interrupteurs et les capteurs pendant le nettoyage.