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2025.10.03
Actualités de l'industrie
Dans la magnifique image de l'industrie de l'énergie moderne, le pétrole et le gaz naturel, en tant que lignées, sont cruciaux pour son transport sûr et efficace. Les composants clés reliant le dragon d'huile Qianli et créant l'artère énergétique sont toutes sortes de raccords de tuyaux d'huile qui semblent volumineux mais qui contiennent en fait l'univers. Leur qualité de traitement est directement liée à l'innocuité et à l'efficacité de l'ensemble du système énergétique. Confronté à la poursuite ultime de "grand, fin et fort" dans ce domaine, le Lathe CNC Lathe produit par Hongjia est né. Avec ses excellentes performances et sa stabilité fiable, il est devenu un "équipement ACE" bien mérité dans le domaine du traitement de l'ajustement des tuyaux de pétrole.
Les raccords de tuyaux d'huile, y compris les joints de tuyaux de forage, les boîtes, les sections courtes du tuyau d'huile, les brides, les quatre voies, les trois voies, etc., ne sont pas faciles à traiter et sont principalement confrontées aux défis suivants:
Énormes ouvertures: les diamètres impliqués vont souvent de dizaines de millimètres à plus d'un mètre, ce qui nécessite que la machine-outil ait une très grande passabilité.
Matériau difficile: L'acier en alliage à haute résistance, l'acier inoxydable et l'acier spécial sont principalement utilisés, avec une force de coupe élevée et une usure d'outil rapide.
Complexité structurelle: non seulement les threads internes et externes de haute précision (tels que les threads standard de l'API), mais impliquent également des surfaces complexes de cavité, de canal et d'étanchéité.
Conditions de travail dures: les raccords de tuyaux doivent résister à la haute pression, à une température élevée, à une corrosion élevée et à d'énormes charges d'étirement et de torsion, qui nécessitent des exigences extrêmement élevées pour la précision géométrique, la forme et la tolérance de position et la finition de surface des pièces.
Les méthodes de traitement traditionnelles sont inefficaces et une mauvaise cohérence, ce qui rend difficile la satisfaction des deux exigences de l'industrie du pétrole moderne pour la production de masse et la stabilité de la qualité.
Le tour de CNC à grande hauteur produit par Hongjia est fait sur mesure pour surmonter les problèmes ci-dessus. Ses avantages de base se reflètent:
Le grand diamètre de l'alésage: le lit est en fonte à haute résistance, optimisé par une analyse par éléments finis et une broche creuse à diamètre ultra-large intégré (à travers le diamètre du trou peut atteindre φ320 mm ou encore plus grand), garantissant que les gros tuyaux et les tiges peuvent facilement passer et atteindre le collition des ajustements de tuyaux longs à la fois aux deux extrémités.
Rigidité extrême: la base de lit large du corps, le rail de guide à rouleaux épais et la vis de plomb de taille super-large forment une plate-forme de traitement extrêmement stable, qui peut supprimer efficacement les vibrations même dans des conditions de coupe lourdes, assurant la précision du traitement et la qualité de la surface.
Système CNC haute performance: équipé de systèmes CNC traditionnels internationaux (tels que Siemens et FanUC), avec un traitement de surface avancé, une compensation d'erreur intelligente et d'autres fonctions.
Contrôle synchrone précis: la broche, l'axe z et l'axe x sont entraînées par le servo de précision, qui peut réaliser un virage parfait de threads à haute difficulté tels que les fils coniques standard de l'API et les fils trapézoïdaux. La précision du fil et le scellage sont bien au-delà de la norme.
Grande broche électrique de couple: fournit un couple de coupe abondant et constant, à faire face facilement au traitement "dur et dur" de l'acier à haute résistance.
Refroidissement à haute pression et à haut débit: Pour les puces longues continues générées lors du traitement des raccords de tuyaux de pétrole, un système de refroidissement à haute pression est équipé pour couper efficacement les puces et éliminer les copeaux et retirer rapidement la chaleur de la chaleur, prolonger la durée de vie de l'outil et assurer la continuité du traitement.
Conception modulaire: il peut facilement intégrer des robots de chargement et de déchargement automatique, des machines d'alimentation à barres, des setters d'outils, etc. pour former une unité de fabrication flexible (FMC), une production de production ininterrompue 24h / 24 et une capacité de production considérablement croissante.
Acquisition et surveillance des données: prend en charge la surveillance à distance de l'état de la machine-outil, le traitement de l'acquisition et de l'analyse des données, et fournit une prise en charge des données pour la production allégée et la maintenance prédictive.
Lathes CNC à grande hauteur de Hongjia effectuées de manière excessive dans le traitement de l'ajustement des tuyaux d'huile:
Traitement des joints de tuyau de foret: Complétez toute la finition du cercle extérieur, la face d'extrémité, le fil (y compris l'ennui et le fil interne) en même temps pour assurer la résistance et le scellage des connexions de filetage, et respecter la norme API SPEC 7-1.
Traitement du boîtier d'huile: Tournez efficacement le cercle extérieur et le chanfrein du tuyau, et le processus de précision de son fil trapézoïdal unique (BTC) ou du fil spécial (fil premium), la qualité du fil est stable et fiable.
Corps de soupape et traitement à quatre voies / trois voies: ennuyer et tourner les systèmes complexes de trous transverses assure des transitions en douceur de chaque coureur et de la planéité de la surface d'étanchéité, et résiste à la pression extrême du dispositif de tête de puits.
Traitement des brides: Complétez rapidement le traitement de précision de la face finale, l'arrêt, le boss du trou de boulon et la folie de scellage de la bride de grand diamètre.
Amélioration de la qualité: la précision de traitement peut atteindre le niveau des micron, la cohérence des produits est extrêmement élevée, ce qui réduit considérablement le taux de rebut et améliore la compétitivité du marché et la réputation de la marque des produits clients.
Amélioration de l'efficacité: la puissante capacité de coupe et l'intégration d'automatisation raccourcissent considérablement le temps de traitement d'une seule pièce et augmente l'efficacité de production de plus de 30%.
Réduction des coûts: la stabilité élevée apportée par la rigidité élevée de la machine-outil réduit les pertes d'outils anormaux; La production automatisée réduit la dépendance à l'égard des opérateurs qualifiés, et le coût de la main-d'œuvre et des consommables complets a considérablement baissé.
Flexible: la puissante fonction CNC permet aux machines-outils de s'adapter rapidement aux besoins de commande de différentes spécifications et lots, aidant les entreprises à saisir l'initiative sur le marché changeant.
Avec la demande croissante d'énergie et l'environnement minière de plus en plus complexe, des normes élevées sans précédent sont fixées pour la fabrication de composants centraux de l'équipement pétrolier. Le tour CNC à grande hauteur produit par Hongjia est profondément impliqué et favorise l'innovation de la technologie de transformation d'ajustement des tuyaux d'huile avec son corps fort, son noyau précis et son esprit intelligent. Ce n'est pas seulement un équipement dans l'atelier, mais aussi un outil national important pour assurer la sécurité stratégique de l'énergie nationale, aider les équipements à la fabrication d'équipements à progresser vers le haut de gamme et à obtenir un développement de haute qualité. Choisir Hongjia signifie choisir un engagement envers la qualité, une poursuite de l'efficacité et une compétitivité pour l'avenir.
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